智子曰：创智工场与辊棒生产企业合作，推动其在工业互联网大潮下从传统零部件生产商向智能服务解决方案转型。该方案应用创智工场产品以及AI图像模式识别技术，通过现场摄像头图像提取陶瓷运输辊棒的运动特征，判断陶瓷运输系统的故障点，最终实现陶瓷工厂装备智能运维，提升设备运维效率以及OEE水平。该业务模式在陶瓷制造产业以及零部件生产企业均有很好的推广意义，也可以推广至钢铁、水泥等行业。

行业背景

中国建筑陶瓷市场规模5000亿元以上，磁砖产量占全球产量50%，建筑陶瓷在国民经济中有举足轻重作用。但在宏观各种因素的影响下，陶瓷行业也遭遇低谷，生产企业注重应用工业互联网技术实现精益化、绿色化管理。陶瓷运输辊棒是建筑陶瓷生产工厂消耗品，生产者与使用者对其使用寿命一直存在争议。辊棒生产企业可以保证辊棒的质量，由于使用企业的生产规范及使用条件不同，使用企业不难发现，经过一段时间使用的陶瓷辊棒，脆性大，在更换、保养清理时易断裂，断裂是辊棒使用中碰到的很棘手的问题。

企业痛点断裂的辊棒未及时发现、处理、更换，容易引发连锁反应，最终会导致窑炉堵塞和大面积的辊棒受损，造成产线停机，带来很大经济损失。为避免发生以上情况，许多陶瓷厂采用钢丝绳触发报警和专业人工巡视来监控断棒。但传统的监测装置有诸多弊端：一是误报与漏报高。二是无法定位断裂辊棒的具体位置。三是人工成本高且监测效率低。最终使得故障进一步恶化。

解决方案

创智工场与辊棒生产企业了解到辊棒断裂一直以来都是客户管控难点和痛点，决定共同应用创智工场的智能服务平台能力建设AI 辊棒断棒监测系统。陶瓷辊棒寿命管理系统应用了创智工场的创智物联、创智运维产品以及AI平台开发技术，整体架构如下： 应用创智盒子边缘AI深度学习技术，以高清摄像头为物联传感器监控装备端，实时通过辊棒的旋转运动轨迹提前预测辊棒异常与寿命。陶瓷生产工厂应用创智运维产品，建立了辊棒身份证档案管理。维修工不用巡线，即可得到辊棒寿命预测、预警与报警，提前“换辊”，避免“堵窑”的非计划停机，并可成本控制。陶瓷生产工厂还可以使用创智运维云平台实现整个工厂的生产设施管理，包括点检、维护、维修与配件管理。辊棒供应商应用创智服务产品，实现全网辊棒大数据监控，提前实现备件备货与服务工程师的统一管控，大大提前备件准时率与服务工程师运营效率。

应用效果

在样板工厂运行六个月，示范效果很好：

一、实现对辊棒断裂的预警与报警，所有问题辊棒在计划性停机阶段进行了更换，未出现因辊棒断裂情况造成的非计划性停机。与历史数据相比，一条窑道可以节约50万元，标杆工厂有10个窑道，全面达效后，年可节约费用500万元。二、取消了专业巡检员，可以通过手机得到实时预警、报警以及监控现场状态，节约费用12万元。三、实时监控与统计辊棒使用寿命，支撑生产企业进行精确成本核算。

三句话来总结

万物互联是技术，更是应用场景。

陶瓷辊棒AI寿命管理系统更大的意义是使合作伙伴从卖传统辊棒产品硬件到卖解决方案，甚至可以承包陶瓷工厂年度辊棒总消耗。

这就是制造业应当追求的数字化转型，也是创智工场追求的赋能。